日期：2018-09-21 16:18 編輯：興順意 瀏覽：
五金沖壓件是靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件(沖壓件)的成形加工方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。五金沖壓件主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。
一、五金沖壓件的基本原理
金屬或非金屬在外力作用下產(chǎn)生變形，當(dāng)外力超過材料的屈服極限后，開始塑性變形。如果壓力再加大，超過了材料的極限強(qiáng)度，金屬或非金屬便開始斷裂、分離。冷沖壓就是利用金屬這種性質(zhì)，使材料在常溫分離或變形，從而得到所需形狀和精度要求的制件。
二、五金沖壓件的優(yōu)點(diǎn)
1、操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。
2、大量生產(chǎn)條件下，制件成本低。
3、材料利用率高達(dá)75%~85%。
4、在沖床的沖擊下，能得到形狀復(fù)雜的制件。
5、加工后制件精度較高，尺寸穩(wěn)定，互換性好。
6、在材料損耗不大情況下，可得到重量輕、強(qiáng)度好、剛性好、外表光滑美觀的制件。
7、所用材料大多是板料或卷料較易采用機(jī)械化及自動(dòng)化設(shè)備。高速?zèng)_床每分鐘達(dá)數(shù)百件。
