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五金沖壓件的質(zhì)量怎么提高?

日期:2018-11-16 16:01    編輯:興順意    瀏覽:

   五金沖壓件的質(zhì)量怎么提高?要想提高五金沖壓件的工藝,首先要從它自身的特點分析,五金沖壓件具有薄、易成形等特點,可以成形為各種形狀的零部件。隨著焊接、組裝、拉鉚等工藝的應(yīng)用,給予了產(chǎn)品實現(xiàn)多結(jié)構(gòu)的可能性。


  1、五金沖壓件在設(shè)計零件的結(jié)構(gòu)形狀時,最好采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合,同時還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。


  2、沖壓油的選用應(yīng)符合工藝要求,性能優(yōu)異的沖壓油可顯著改善加工環(huán)境,提高工件的精度。


  3、五金沖壓件所用的材料,不僅要滿足產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)要求,還應(yīng)當(dāng)滿足沖壓工藝的要求和沖壓后的切削、電鍍、清洗等工藝的加工要求。

五金沖壓件


  4、選擇合理機械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。


  5、規(guī)定適當(dāng)?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用。五金沖壓件的加工費用會隨著精度的提高而增加,所以五金沖壓零件的表面粗糙度也應(yīng)當(dāng)根據(jù)配合表面的實際需要作出適當(dāng)?shù)囊?guī)定。


  6、五金沖壓成形性能的要求對于成形工序,為了有利于沖壓變形和制件質(zhì)量的提高,材料應(yīng)具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向性系數(shù)大、板平面方向性系數(shù)小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。對于分離工序,并不需要材料有很好的塑性,但應(yīng)具有一定的塑性,塑性越好的材料,越不易分離。

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